中药提取工艺在设备中的处理方式

? 根据生产规模、溶剂类型、药材性质以及成品剂型，采用不同的浸出方法。

按药材在在设备内加入方式可分为间歇式、半连续式和连续式。

按药材在设备中的处理方式不同可分为提取、浸渍、煎煮等

? 流程方块图

提取：水提、醇提；动态、静态；多能提取，索氏提取

分离：筛网分离、膜分离

浓缩：真空减压浓缩

干燥：真空干燥、喷雾干燥

? 北京市静鑫通茂机械设备有限公司浸出方案供大家参考

煎煮

以水作为浸出容积的提取方法。适用于有效成分溶于水，且对于湿热较为稳定的药材，此法简单易行，能有效提取出大部分有效成分，除作为汤剂外，也作为进一步加工制成各种剂型的半成品

缺点：煎出液含杂质较多，容易变霉腐败，一些不耐热及挥发性成分容易被破坏或挥发造成损失。药渣依此法煎煮2-3次。以酒精为浸出液时，应采用回流提取法进行。

浸渍

处理的药材在提取罐中加入适量容积，用一定温度和时间进行浸提，使有效成分浸出并使得固液进行分离的方法。

按提取温度不同可分为常温浸提法和温浸提法

常温浸提法传统上多用于药酒和酊剂的提取，其澄清度具有持久的稳定性。

温浸提法是在沸点一下的加热浸提方法，简单的强化提取法。一般利用夹套或蛇管进行加热。

药酒浸渍时间较长，常温时间为14天以上，但加热后（40-60℃）的时间缩短为3-7天。为了减少药渣中的吸收有效成分，应进行多次浸提。

浸提法适用于带黏性、无组织结构、新鲜及易膨胀的药材，尤其适用与有效成分预热易挥发及遇热易破坏的药材。

缺点：提取时间长，容积用量大，浸提效率不高且不易完全浸出，不适用于名贵药材和有效成分含量低的药材。

渗漉

粉碎的药材加入渗漉罐中，由上部连续加入的溶剂渗过药材层后从底部流出渗漉罐而得到的有效成分的方法。

渗漉时，溶剂渗过药材的细胞中溶解大量可溶性物质之后，浓度增加，相对密度增大而向下移动，上层用浸出溶剂或稀液置换位置，形成细胞壁内外的浓度差，便于扩散进行。该法属于动态提取法，且提取效率高于浸渍法。对于药材的颗粒及工艺条件要求较高，操作不当会影响渗漉效率。

一般渗漉流出速度以1kg药材计算

慢速渗出1-3ml/min

快速渗出3-5ml/min

随时补充容积，溶剂用量一般为1:4-1:8

索氏提取

在热回流提取的基础上增加一个提取液的浓缩器，提取也不断进入到浓缩器进行浓缩，蒸汽再经过冷凝器返回提取罐进行回用

优点是药材和新鲜提取液接触，加快提取效率，但药材和浸出液受热时间较长是的非有效成分，似的非有效成分增加，浸出液澄清度较差，也不适用于热敏性药材的浸出。

北京市静鑫通茂机械设备有限公司代表产品有：实验室反应釜、电加热反应釜、生物发酵罐、不锈钢罐、铝储罐、防腐储罐、不锈钢储罐、列管冷凝器、涂料设备、涂料成套设备、生产设备等

? 综述

根据提取药材的有效成分的性质，选择适当的提取方法。达到经济适用的目的

? 近年来是中药现代化的热门话题，其效果相较传统提取工艺有很大提高，但也有自己的局限性，比如设备的问题，因为是高压设备（一般都在300公斤左右，甚至更高），所以设备要求比较苛刻；其次针对有挥发油及常规提取方法不易提取（如高温破坏其药物成分)或提取率很低的中药，通常是固态药物，但对于液态的目标物效果不理想或不明确。